活性炭吸附塔的管道在應用中應注意什么？下面，為您詳細介紹一下：

一、凡需要防止管道與設備表面結露時；

二、由于管道表面溫度過高會引起煤氣、蒸氣、粉塵爆炸起火危險的場合，以及與電纜交叉距離穩定規程規定者；

三、管道、設備外表面溫度≥50℃并需保持內部介質溫度時；

四、管道、設備外表面由于熱損失，使介質溫度達不到要求的溫度時；

五、凡管道、設備需要經常操作、維護，而又容易引起的部位；

六、敷設在活性炭吸附塔上的壓縮空氣管道、差壓管道為防止天冷結露一般應保溫。

活性炭吸附塔在工業生產過程中，排放的尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進入口氣體和出入口氣體全部分開。氣體先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區（上層，可采用電加熱方式或自然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。RCO蓄熱式活性炭吸附塔使用旋轉閥替代了守舊設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。

活性炭吸附塔的管道與設備保溫的主要目的在于：減少熱介質在輸送的過程中中，有一些熱的損失；所以，熱介質在管道與設備表面具有相應的溫度，以避免表面出現結露或高溫人員等。

活性炭吸附塔由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應（無明火）處理污染物的方法，具有適用范圍廣、結構簡單、凈化速率還不錯、節能、無二次污染等優點，已在了普遍應用。RCO，是指蓄熱式活性炭吸附塔法，活性炭吸附塔法是在催化劑的作用下，將VOCs在二百至四百度的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣，惡臭的手段之一。

活性炭吸附單元的正確設計確定了活性炭的利用率。活性炭吸附設備內氣流的平均分布是確定凈化速率的一個重要的措施。本工程的活性炭吸附單元采用單元分流組合式吸附器組合結構，廢氣在活性炭吸附單元的腔體內通過吸附單元進氣口與排氣口正確的氣流分布措施，氣流均勻地進入活性炭吸附層，使得整個活性炭層的氣流均勻，確定了高的凈化速率。

活性炭吸附塔使用一個月應替換熱能發生器進風口粗過濾棉一次，活性炭吸附塔時間長了噪音很大，建議請技術的除塵技術人員看看，可能存在軸承磨損嚴重、轉軸彎曲、葉輪軸變形或移位、緊固件松動等。除塵設備內什么部件可以清洗地刷、扁吸、毛刷、硬管可以用水。但清洗過后改成要等各部件全部干后方能使用，另外建議經常清洗過濾和出風海綿，這樣可以保護電機延長電機使用壽命。

活性炭吸附塔處理工藝簡介：

一、對吸附飽和后的吸附材料采用水蒸氣熱吹脫，將吸附在吸附材料中的有用溶劑吹脫出，再經過冷凝后回收再利用。

二、吸附脫附設備優點是凈化速率較不錯、運行穩定、投資費用適中，全過程電腦觸摸屏監控PLC自動運行。

三、吸附脫附回收是針對中低濃度有用廢氣污染的一種綜合性治理方法，特別是廢氣中有用物有回收利用價值，且易脫附，起先考慮回收工藝。

四、根據廢氣中的組分物化特性，預處理方法有：水噴淋吸收、除霧、降溫、布袋過濾等方法，經過預處理的廢氣再經過吸附處理后的廢氣達標排放。

五、吸附材料的選擇，活性炭纖維吸附速率不錯、脫附能耗低，活性炭孔徑中孔比例高、吸附材料裝填量大，樹脂孔徑可定制，性高，根據廢氣中的組分物化特性結合吸附材料的特點選擇吸附材料，選擇適當的吸附材料是處理設備的關鍵。